हॉट चेंबर डाय कास्ट मशीन

130T हॉट चेंबर डाय कास्ट मशीन: झिंक आणि लीड मिश्रधातूंसाठी अचूकता आणि कार्यक्षमता

आधुनिक मॅन्युफॅक्चरिंगच्या जगात, डाय कास्टिंग उच्च-आवाज, जटिल आणि आकारमानाने स्थिर धातूचे भाग तयार करण्यासाठी कोनशिला प्रक्रिया आहे. डाय कास्टिंग मशीनच्या विविध प्रकारांमध्ये, हॉट चेंबर डाय कास्ट मशीन, विशेषत: 130-टन क्लॅम्पिंग फोर्स श्रेणीतील, विशिष्ट नॉन-फेरस मिश्र धातुंसाठी एक वर्कहॉर्स आहे.

मूलभूत डिझाइन आणि ऑपरेटिंग तत्त्व

हॉट चेंबर डाय कास्ट मशीनचे परिभाषित वैशिष्ट्य म्हणजे त्याचे एकात्मिक मेल्टिंग पॉट. कोल्ड चेंबरच्या काउंटरपार्टच्या विपरीत जेथे धातू वेगळ्या भट्टीत वितळले जाते आणि नंतर हस्तांतरित केले जाते, गरम चेंबर मशीनचे गुसनेक (किंवा इंजेक्शन सिलेंडर) थेट वितळलेल्या धातूच्या भांड्यात बुडवले जाते.

130T पदनाम मशीनच्या क्लॅम्पिंग फोर्स -130 मेट्रिक टनचा संदर्भ देते. इंजेक्शन प्रक्रियेच्या प्रचंड दाबाविरुद्ध मोल्डचे दोन भाग ("डाय") सुरक्षितपणे बंद ठेवण्यासाठी मशीनच्या हायड्रॉलिक क्लॅम्पिंग युनिटद्वारे ही शक्ती वापरली जाते. हे बल मशीनच्या आकाराचे आणि ते तयार करू शकणाऱ्या भागांचे प्रक्षेपित क्षेत्राचे प्रमुख सूचक आहे.

ऑपरेटिंग सायकल हे कार्यक्षमतेचे मॉडेल आहे:
1. वितळलेल्या धातूचा जलाशय: वितळलेल्या अवस्थेत मिश्रधातूचे भांडे (सामान्यत: झिंक किंवा मॅग्नेशियम) राखून, मशीनमध्ये एकत्रित केलेल्या भट्टीपासून प्रक्रिया सुरू होते.
2. इंजेक्शन: या भांड्यात पिस्टन असलेले मशीनचे गुसनेक बुडविले जाते. जेव्हा सायकल सुरू होते, तेव्हा पिस्टन मागे घेतो, वितळलेल्या धातूला बंदरातून गुसनेक चेंबरमध्ये काढतो.
3. भरणे: पिस्टन नंतर उच्च दाब आणि गतीने पुढे जातो, गोसेनेकमधून आणि इंजेक्शन नोजल आणि स्प्रूद्वारे सीलबंद डाई कॅव्हिटीमध्ये धातूला भाग पाडतो.
4. कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन: मेटल डायच्या गुंतागुंतीच्या आराखड्यात वेगाने भरते आणि जवळजवळ त्वरित थंड आणि घट्ट होऊ लागते.
5. इजेक्शन: थोड्या वेळानंतर, क्लॅम्पिंग युनिट उघडते, आणि इजेक्टर पिन बिस्किट आणि रनर सिस्टमसह तयार कास्टिंगला बाहेर ढकलतात.
6. स्नेहन: पुढील चक्रासाठी तयार करण्यासाठी डायवर रिलीझ एजंटसह फवारले जाते, जे लगेच सुरू होते.

ही संपूर्ण प्रक्रिया स्वयंचलित आहे आणि काही सेकंदात पूर्ण केली जाऊ शकते, ज्यामुळे ती उच्च-उत्पादनासाठी अपवादात्मकपणे जलद बनते.

130T हॉट चेंबर प्रक्रियेचे मुख्य फायदे

130T हॉट चेंबर मशीन अनेक वेगळे फायदे देते:

• उच्च उत्पादन गती: मेल्टिंग पॉट आणि इंजेक्शन सिस्टीमचे एकात्मिक स्वरूप अत्यंत कमी सायकल कालावधीसाठी परवानगी देते. वेगळ्या भट्टीतून धातूचे हस्तांतरण करण्याची गरज नाही, लक्षणीय वेळ विलंब आणि उष्णता कमी होणे दूर करणे.
• सुपीरियर मेटल क्वालिटी: ट्रान्सफर करताना वितळलेला धातू खुल्या हवेच्या संपर्कात नसल्यामुळे, ऑक्सिडेशन, गॅस शोषण आणि दूषित होण्यास कमी संधी असते, ज्यामुळे उच्च अखंडता कास्टिंग होते.
• ऊर्जा कार्यक्षमता: लागू मिश्रधातूसाठी कोल्ड चेंबर कास्टिंगपेक्षा ही प्रक्रिया सामान्यत: अधिक ऊर्जा-कार्यक्षम असते, कारण धातू वितळली जाते आणि एकाच, ऑप्टिमाइझ केलेल्या ठिकाणी ठेवली जाते.
• विस्तारित उपकरणे जीवन: बुडलेले गुसनेक तुलनेने सातत्यपूर्ण तापमानावर चालते, कोल्ड चेंबर मशीनच्या इंजेक्शन सिलेंडरच्या तुलनेत घटकांद्वारे अनुभवलेले थर्मल शॉक आणि ताण कमी करते, जे वारंवार वितळलेल्या धातूच्या आणि नंतर हवेच्या संपर्कात येते.
• लहान-ते-मध्यम भागांसाठी आदर्श: 130-टन क्लॅम्पिंग फोर्स लहान, अचूक घटकांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी पूर्णपणे अनुकूल आहे. हे घट्ट सहिष्णुता राखून बारीक तपशील आणि पातळ भिंती असलेले भाग तयार करण्यासाठी पुरेशी शक्ती प्रदान करते.

130T हॉट चेंबर डाय कास्ट मशीनचे तपशील

130T हॉट चेंबर डाय कास्ट मशीन अचूक अभियांत्रिकी आणि उत्पादन कार्यक्षमतेचा दाखला आहे. हे उच्च दर्जाचे झिंक आणि शिसे मिश्रधातू घटक तयार करण्यासाठी आकार, शक्ती आणि गती यांचे इष्टतम संतुलन दर्शवते. त्याची एकात्मिक रचना, जी गतीला प्राधान्य देते आणि धातूचा ऱ्हास कमी करते, ती या सामग्रीवर केंद्रित असलेल्या कोणत्याही उच्च-आवाज उत्पादन सुविधेसाठी एक अपरिहार्य मालमत्ता बनवते.

नवीन मशीन घेण्यासाठी आणि तुमचा व्यवसाय वाढवण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा!

हॉट टॅग्ज: हॉट चेंबर डाय कास्ट मशीन, चीन हॉट चेंबर डाय कास्ट मशीन उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना