कोल्ड चेंबर डाय-कास्टिंग मशीनमध्ये स्तंभ फ्रेम एक महत्त्वपूर्ण स्थिती आहे . स्तंभ फ्रेमची देखभाल संपूर्ण उपकरणांच्या विश्वासार्हतेशी थेट संबंधित आहे . कोल्ड चेंबर डाय-कास्टिंग मशीनची स्तंभ फ्रेम कशी ठेवली पाहिजे? आपण स्तंभ फ्रेमच्या देखभालीमध्ये एखादे चांगले काम करू इच्छित असल्यास, आपण बर्याच बाबींमधून प्रारंभ करणे आवश्यक आहे .
प्रथम, स्तंभ फ्रेम भागाच्या प्रत्येक मोशन जोडीचे वंगण सुधारणे आवश्यक आहे, जेणेकरून प्रत्येक मोशन जोडीची पृष्ठभाग तुलनेने चांगल्या वंगण स्थितीत आहे याची खात्री करण्यासाठी . सेकंद, सर्वसाधारणपणे, देखभाल काम करणे आवश्यक आहे, देखभाल काम करणे आवश्यक आहे.
1. मशीन बिजागरचे वंगण
बिजागर वंगण घालत असताना, 30 # किंवा 68 # वंगण तेल वापरावे . उपकरणे सुरू करण्यापूर्वी, वंगण प्रणाली सॉफ्टवेअरचे तेल नियंत्रक सामान्यपणे कार्य करू शकते की नाही हे काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे, विशेषत: प्रत्येक पाइपलाइनचे मध्यवर्ती ते तेल जोडले जाऊ शकते की नाही, ते तेलाची सुनिश्चित करते की नाही, ते तेलाची सुनिश्चित करते की नाही. बरं .
2. प्लेट स्टील आणि टेल प्लेटचे वंगण
जर आपल्याला प्लेट स्टील आणि टेल प्लेट चांगले वंगण घालायचे असेल तर, केंद्रीकृत वंगणासाठी मीठ मुक्त ग्रीस किंवा वंगण घालण्यासाठी तेल निवडण्याकडे लक्ष द्या. मोशन जोड्यांचे सेवा जीवन वाढवा आणि उपकरणे ऑपरेशनची सुस्पष्टता राखून ठेवा .
{{0} Modc मोल्ड समायोजित उपकरणांचे वंगण
मूस समायोजित करणारी उपकरणे दर तीन महिन्यांनी वंगण घातली जातील .} वंगण तेल घालण्यापूर्वी संबंधित हालचालीच्या जोड्यांचे पृष्ठभाग आणि आतील भाग स्वच्छ केले जाईल आणि नंतर वंगण घालणारे तेल प्रत्येक घटकाच्या पृष्ठभागावर पुसले जाईल . त्याकडे लक्ष वेधले जाईल {त्याकडे लक्ष दिले जाईल}
4. सरकत्या पाय आणि जाड स्टील प्लेट्सचे वंगण
सरकत्या पाय आणि जाड स्टीलच्या प्लेट्समध्ये वंगण घालताना आपण वंगण तेल घालण्यापूर्वी वंगण घालणारे तेल किंवा मीठ मुक्त ग्रीस . निवडू शकता, आपण स्लाइडिंग पाय काढून टाकावे, जाड स्टीलच्या प्लेट्सच्या पृष्ठभागावर धूळ आणि घाण साफ करा आणि लंगडा तेल जोडल्यानंतर ते स्थापित करा .
जेव्हा कोल्ड चेंबर डाय-कास्टिंग मशीन वापरली जाते, तेव्हा त्यामध्ये प्रक्रिया सामग्री प्रथम द्रव धातूमध्ये वितळण्याची आवश्यकता असते आणि नंतर पिस्टन रॉडच्या हालचालीसह द्रव धातूला प्रेशर चेंबरमध्ये वाहतूक करणे आवश्यक असते, तर द्रव धातूचे आकारमान तयार केले जाते . द्रव धातू थंड झाल्यानंतर ते मोल्ड {. तयार केले जाऊ शकते}
वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या सामग्रीमध्ये भिन्न मॉडेल्स आहेत . एक योग्य उपकरणे केवळ डाय कास्टिंगमध्ये फुगे बदलणे, डाय कास्टिंग बॅचची धार कमी करू शकत नाहीत, डाय कास्टिंगची पात्रता दर सुधारू शकत नाहीत, परंतु डाय शेलच्या नुकसानाची संभाव्यता कमी करू शकत नाहीत, उपकरणांच्या वापरामध्ये प्रभाव आणि कंपन मोठ्या प्रमाणात सुधारतात {डाई कास्टिंगची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी करते {डाई कास्टिंगची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी करते -
