कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनची अंतर्गत रचना

कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन प्रामुख्याने मोल्ड क्लॅम्पिंग, इंजेक्शन, हायड्रॉलिक, इलेक्ट्रिकल, मशीन बेस, वंगण आणि शीतकरण घटक .} प्रत्येक घटकाचा तपशीलवार परिचय आहे:

1. मोल्ड क्लॅम्पिंग घटक
मोल्ड क्लॅम्पिंग (लॉकिंग) यंत्रणा
मोल्ड क्लॅम्पिंग यंत्रणा मुख्यतः हायड्रॉलिक ड्राइव्ह-टॉगल मेकॅनिकल फोर्स एक्सपेंशन प्रकार मोल्ड क्लॅम्पिंग यंत्रणा स्वीकारते आणि घर आणि परदेशात मोठ्या प्रमाणात प्रोत्साहित करते . या संरचनेत वाजवी हालचाली, विश्वसनीय लॉकिंग, कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर, उर्जा बचत आणि सुलभ देखभाल. हे हायड्राइपिंगचे आहे. 16-26 वेळा टॉगल कनेक्टिंग रॉड सिस्टमद्वारे . मोल्ड क्लॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान, डायनॅमिक मोल्ड सीट प्लेटची हलणारी गती त्वरीत शून्यापासून जास्तीत जास्त मूल्यापर्यंत वाढते आणि नंतर हळूहळू खाली वाढते, टॉगल हळूहळू वाढते, मूस क्लॅम्पिंग शून्य आहे, शून्य आहे, राज्य) . यावेळी, जरी मोल्ड क्लॅम्पिंग हायड्रॉलिक सिलेंडरचा जोर काढून टाकला गेला, तरीही मूस क्लॅम्पिंग सिस्टम अद्याप घट्ट स्थितीत आहे {{8} different वेगवेगळ्या मशीनची क्लॅम्पिंग फोर्स बदलते, उदाहरणार्थ, क्लाँपिंगची कित्येक फोर्स, क्लॅम्पिंगची क्लाइंबिंग, क्लॅम्पिंगची फोर्स असते, उदाहरणार्थ, क्लाँपिंगची फोर्स असते, उदाहरणार्थ, क्लाँपिंगची फोर्स असते, उदाहरणार्थ, क्लॅम्पिंगची फोर्स असते, उदाहरणार्थ, क्लॅम्पिंगची फोर्स असते, उदाहरणार्थ, क्लॅम्पिंगची फोर्स असते, उदाहरणार्थ, क्लॅम्पिंगची क्लाइम्पिंग असते, ऑटोमोबाईल व्हील्स सारख्या मोठ्या भागांकरिता डाय-कास्टिंग मशीन वापरली जाणारी हजारो टनांपर्यंत पोहोचू शकते . हे मूल्य मूस लॉक करण्याची क्लॅम्पिंग यंत्रणेची क्षमता प्रतिबिंबित करते आणि मरणास कारणीभूत ठरते आणि मडी-कॅस्टच्या गुणवत्तेची हमी देण्यामुळे मूसचा विस्तार केला जाऊ शकत नाही, जे}

इजेक्टर हायड्रॉलिक सिलेंडर असेंब्ली
इजेक्टर हायड्रॉलिक सिलेंडर म्हणून देखील ओळखले जाते, त्याचे कार्य म्हणजे डाई-कास्टिंग मोल्ड (मोल्ड) पासून कास्टिंग बाहेर काढण्यासाठी द्रव दाबानुसार पुढे जाण्यासाठी पुश रॉड (इजेक्टर) चालविणे आहे, हायड्रॉलिक इजेक्टर यंत्रणा सामान्यत: वापरली जाते, आणि त्याची इजेक्शन फोर्स, इजेक्शन फोर्स, इजेक्शन वेग आणि वेळ हायड्रोलिकद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते {हायड्रोलिक इजेक्शन {हायड्रॉलिकद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते ^ क्षैतिज कोल्ड चेंबर डाय-कास्टिंग मशीनची असेंब्ली, मशीनने मूस (मूस) उघडल्यानंतर, पुश रॉडची इजेक्शन हालचाल आणि इजेक्टरची इजेक्टर हायड्रॉलिक सिलेंडर्सच्या पिस्टन रॉडच्या सापेक्ष हालचालीमुळे डबल हायड्रॉलिक सिलेंडर्सचा वापर अधिकच वाढतो, ज्यामुळे पुश रॉड अधिक प्रमाणात स्ट्रीट आहे, वाजवी . जेव्हा डाय-कास्ट उत्पादनांमध्ये भिन्न आकार, आकार आणि स्ट्रक्चरल गुंतागुंत असतात तेव्हा इजेक्शनची यंत्रणा विशिष्ट परिस्थितीनुसार समायोजित केली जाऊ शकते, जसे की इजेक्शन पोझिशन, इजेक्शन फोर्स आवश्यकता इत्यादी .

मूस समायोजन यंत्रणा
मोल्ड distment डजस्टमेंट यंत्रणा डाय-कास्टिंग मशीन डिझाइन प्रक्रियेमध्ये एका विशिष्ट श्रेणीत विविध डाय-कास्टिंग मोल्ड्स (मोल्ड्स )शी जुळवून घेण्यासाठी सेट केली गेली आहे . मशीन तांत्रिक मापदंडांमध्ये, जास्तीत जास्त (मोल्ड) जाडीचे परिमाण एचएमएक्स आणि कमीतकमी (मूस) जाडीचे समायोजन ristion मूस समायोजित केले जाते ^ शेपटी प्लेट आणि मोल्ड क्लॅम्पिंग फ्रेमची जंगम मोल्ड सीट प्लेट तयार करण्यासाठी ट्रान्समिशन यंत्रणा चालविण्यासाठी मूस समायोजन हायड्रॉलिक मोटर किंवा मूस समायोजन मोटरचा वापर करा, जेणेकरून पुल रॉडच्या बाजूने अक्षीय हलवा, जेणेकरून डाई-कॅस्टिंगच्या मोल्डिंगमध्ये वेगळ्या आणि निश्चित मोल्ड सीट्स दरम्यानचे अंतर वाढविणे किंवा कमी करणे हे साध्य होते डाय-कास्टिंग मशीन भिन्न मोल्ड स्थापित आणि वापरू शकते, उपकरणांची अष्टपैलुत्व आणि लवचिकता सुधारते आणि डाय-कास्टिंग उत्पादनाची किंमत कमी करते .

2. इंजेक्शन घटक
इंजेक्शन हायड्रॉलिक सिलिंडर असेंब्ली: हायड्रॉलिक पद्धतीने धातूला हायड्रॉलिक पद्धतीने दाबण्यासाठी आवश्यक उर्जा स्त्रोत प्रदान करते, हायड्रॉलिक सिस्टमद्वारे चालविलेल्या, इंजेक्शन हायड्रॉलिक सिलिंडरमध्ये पिस्टन चालवते, त्यास कार्यासाठी जोडलेल्या पंचला चालविते, की त्यास कार्याशी जोडले जाते. etc. will have a significant impact on the die-casting process and the final casting quality. For example, in the aluminum alloy die-casting process, the appropriate injection pressure and speed can ensure that the aluminum liquid fills the entire mold cavity and helps to reduce internal defects of the casting, such as pores. If the pressure is insufficient, it may cause the casting to be मांस कमी; आणि खूप वेगवान वेग पोकळीच्या आत हवा प्रभावीपणे डिस्चार्ज होण्यापासून प्रतिबंधित करू शकतो, ज्यामुळे छिद्र समस्या उद्भवू शकतात .

Punch hammer assembly: The punch directly acts on the molten metal, pushing the molten metal into the pressure chamber and further into the mold cavity through the runner. During the injection process, the movement speed and accuracy of the punch affect the filling effect of the molten metal. For example, during slow injection, the punch pushes the molten metal at a slow speed, so that the molten metal fills the front end प्रेशर चेंबरचे आणि आतील गेटच्या पुढच्या काठावर जमा होते . ही प्रक्रिया प्रेशर चेंबरमधील हवेला सुटण्यासाठी पुरेसा वेळ मिळू देते आणि पिघळलेल्या धातूला गेटच्या बाहेर फेकण्यापासून प्रतिबंधित करते; वेगवान इंजेक्शनच्या टप्प्यात, पंच द्रुतगतीने हलतो, जेणेकरून पिघळलेले धातू धावपटूच्या माध्यमातून पोकळी द्रुतगतीने भरते; अंतिम दबाव टप्प्यादरम्यान, पंच धातूचा हालचाल चालू ठेवतो आणि कॉम्पॅक्ट करतो आणि त्याची गती हळूहळू शून्य . वर खाली येते काही इंजेक्शन यंत्रणेसह विशेष रचनांसह, हातोडा हेड पंच किंवा मार्गदर्शकाच्या चळवळीचे समन्वय साधते, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरणासंदर्भात, उदाहरणार्थ मरण पावले आहे. हॅमर हेड आणि पंच दरम्यानची पद्धत, वितळलेल्या धातूच्या प्रवाह स्थितीवर परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे कास्टिंगची मोल्डिंग गुणवत्ता सुधारते .

संचयक असेंब्ली: फास्ट इंजेक्शन एक्झ्युलेटर आणि बूस्टर संचयक वगैरेसह . शॉटच्या वेगवान प्रगती दरम्यान वेगवान शॉटची उर्जा पुन्हा भरण्याची भूमिका बजावते, विशेषत: मूस पोकळीच्या कास्टच्या वेगवान भरण्याच्या आवश्यकतेची पूर्तता करण्यासाठी शॉटची गती द्रुतपणे वाढविली जाऊ शकते. एक वेगवान आणि स्थिर शॉट प्रक्रिया साध्य केली जाऊ शकते की नाही हे थेट निर्धारक . बूस्टर संचयक प्रामुख्याने डाय कास्टिंग प्रक्रियेच्या बूस्टिंग स्टेजसाठी पुरेसे उर्जा समर्थन प्रदान करते {{3} अंतिम द प्रेशर स्टेजमध्ये, बूस्टर संचयक शॉट पिस्टनमध्ये फिरत राहू शकतो आणि त्या सुधारणेस सुधारित करते, ज्यामुळे मध्यवर्ती दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे मेटल दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे मध्यवर्ती दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे मध्यवर्ती दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे आणखी एक दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे आणखी एक दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे पुढील दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे पुढील दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे पुढील दबाव वाढू शकतो, ज्यामुळे पुढील दबाव वाढू शकतो. कास्टिंगच्या यांत्रिक गुणधर्म, जसे की कास्टिंगची तन्यता आणि कठोरता सुधारणे {{4} different वेगवेगळ्या वैशिष्ट्ये आणि मॉडेल्सच्या डाय कास्टिंग मशीनसाठी, संचयकांची क्षमता, चार्जिंग आणि रिलीझिंग उर्जा आणि इतर पॅरामीटर्सची गती मरण कास्टिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार डिझाइन आणि समायोजित केली जाईल {{5}

3. हायड्रॉलिक घटक
हायड्रॉलिक पंप: हायड्रॉलिक पंप हायड्रॉलिक सिस्टमचा उर्जा स्त्रोत आहे, जो मेकॅनिकल एनर्जीला हायड्रॉलिक एनर्जीमध्ये रूपांतरित करते . कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनमध्ये, हायड्रॉलिक पंप संपूर्ण हायड्रॉलिक सिस्टमला दबाव तेल प्रदान करण्यासाठी जबाबदार आहे जसे की मोल्ड क्लोजिंग आणि शॉट पीयूएमपी, ए पंप, ए पंप ump पंप पंप . विविध प्रकारचे हायड्रॉलिक पंप प्रवाह, दबाव, कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेच्या बाबतीत भिन्न आहेत . उदाहरणार्थ, प्लंगर पंपचे उच्च-दाब आणि उच्च-प्रवाह कार्यरत परिस्थितींमध्ये अधिक चांगले अनुप्रयोग प्रभाव आहेत आणि मोठ्या कोल्ड चेंबर डाय-कॅस्टिंग मशीनच्या हायड्रॉलिक सिस्टमसाठी योग्य आहेत; गीअर पंपमध्ये सोपी रचना आणि कमी खर्च असतात आणि काही लहान डाय-कास्टिंग मशीनमध्ये देखील वापरल्या जातात {{8} distual ऑपरेशन दरम्यान डाय-कास्टिंग मशीनच्या वास्तविक गरजेनुसार हायड्रॉलिक पंपचा आउटपुट प्रवाह आणि दबाव समायोजित केला जाईल, हायड्रॉलिक पंपसाठी एक मोठा थ्रस्ट आवश्यक आहे; इंजेक्शन प्रक्रियेच्या वेगवेगळ्या टप्प्यावर, दबाव आणि प्रवाहाची आवश्यकता देखील बदलतील .

Oil circuit board assembly: The oil circuit board assembly is a key part of the hydraulic system for centralized control and regulation of the flow direction and pressure of the hydraulic oil. It includes mold closing oil circuit board assembly, injection oil circuit board assembly and booster oil circuit board assembly. Various hydraulic components, such as hydraulic valves (including check valves, overflow valves, थ्रॉटल वाल्व्ह, इ. .) या ऑइल सर्किट बोर्डवर स्थापित केले आहेत . एक-वे वाल्व्ह हे सुनिश्चित करते की हायड्रॉलिक तेल तेलाच्या मागे वाहण्यापासून रोखण्यासाठी केवळ पूर्वनिर्धारित दिशेने वाहू शकते; ओव्हरफ्लो वाल्व्ह हायड्रॉलिक सिस्टमच्या सुरक्षित ऑपरेशनचे संरक्षण करण्यासाठी सिस्टमचा जास्तीत जास्त दबाव मर्यादित ठेवण्याची भूमिका बजावते; ऑईल सर्किट बोर्ड असेंब्लीद्वारे हायड्रॉलिक तेलाच्या अचूक नियंत्रणाद्वारे मूस बंद करणे किंवा इंजेक्शन .}}}}} {{{}}} disting मोल्ड क्लोजिंग, इंजेक्शन इत्यादींच्या क्रियांना सेट ऑर्डर, वेग आणि दबाव आणला जाऊ शकतो, जेव्हा पूर्वसूचना डायडेटिंगचा परिणाम साध्य करता येतो तेव्हा, इंजेक्शन इंजेक्शन इंजेक्शन इंजेक्शन आणि दबाव आणता येते तेव्हा थ्रॉटल वाल्व हायड्रॉलिक तेलाचा प्रवाह समायोजित करू शकतो, मोल्ड क्लोजिंग हायड्रॉलिक सिलेंडरमध्ये प्रवेश करणे थ्रॉटल वाल्वद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते जेणेकरून स्लो-फास्ट-स्लो . च्या डायनॅमिक मोल्ड सीट प्लेट मोल्ड क्लोजिंग गतीची गती बदलण्याची प्रक्रिया प्राप्त होईल

हायड्रॉलिक ऑइल टँक (मशीन बेस): हायड्रॉलिक तेल साठवण्याव्यतिरिक्त, हायड्रॉलिक तेलाच्या टँकमध्ये हायड्रॉलिक तेलाच्या टँकमध्ये हायड्रॉलिक तेलाच्या टँकमध्ये हायड्रॉलिक तेलाच्या टँकमध्ये हायड्रॉलिक तेलाच्या टँकमध्ये हायड्रॉलिक तेलाच्या टँकमध्ये हायड्रॉलिक ऑइल टँकमध्येही हायड्रॉलिक ऑइल . हायड्रॉलिक तेलाच्या कारणास्तव, हायड्रॉलिक ऑइलच्या कारकिर्दीत होणा deased ्या उष्मायनाच्या परिणामी, डायल-कास्टिंगच्या इतर कारणांमुळे उद्भवते. तेलाच्या तपमानातील हायड्रॉलिक तेलामध्ये तेलाचे तापमान वाढेल {{4} displance तेलाचे तापमान वाढेल आणि हायड्रॉलिक सिस्टमच्या कार्यप्रदर्शन आणि स्थिरतेवर परिणाम होतो, त्याच वेळी, हायड्रॉलिक तेलाच्या टँकमध्ये 6 {{5} consition पर्यंत तेलाच्या तापमानात तेलाचे तापमान वाढेल {{{}} the तेलाचे तापमान वाढेल, ज्यामुळे तेलाच्या तापमानात तेलाचे तापमान वाढेल higher तेलाच्या टाकीमधील हायड्रॉलिक तेलाचे एक विशिष्ट उष्णता एक्सचेंज आहे. तेलाची टाकी सामान्यत: वेगवेगळ्या भागात विभागली जाते, जेणेकरून तेलातील अशुद्धता सामग्री कमी करण्यासाठी तेलाच्या टाकीमध्ये तेलाची टाकी कमी करण्यासाठी तेलाच्या टाकीमध्ये तेलाच्या पातळीचे निर्देशांक, फिल्टर डिव्हाइस आणि व्हेन्ट्स (एअर ब्रीथिंग फिल्टर) आणि इतर घटकांनी तेलाचे निरीक्षण केले आहे. तेलाचे निरीक्षण केले जाते ते तेलाच्या निरीक्षणासाठी सुसज्ज आहे. सिस्टमचे सामान्य ऑपरेशन राखण्यासाठी तेल; फिल्टर डिव्हाइस हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये प्रवेश करण्यापासून आणि घटक पोशाख आणि अडथळा निर्माण करण्यापासून अशुद्धी रोखण्यासाठी तेलात कण अशुद्धी फिल्टर करते; तेलाच्या टाकीमध्ये दबाव स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी बाहेरील तेलाच्या टाकीच्या आत हवेचा दाब संतुलित करण्यासाठी व्हेंटचा वापर केला जातो .}

4. इलेक्ट्रिकल घटक
इलेक्ट्रिकल बॉक्स (इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स): इलेक्ट्रिकल बॉक्स कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनचे इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सेंटर आहे, ज्यामध्ये डाय कास्टिंग मशीनच्या एकूण ऑपरेशनवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी विविध कंट्रोल सर्किट्स आणि घटक आहेत . साचा, इंजेक्शन आणि इजेक्शनच्या क्रियेवरील क्रियांचे अचूक नियंत्रण, जसे की सश पध्दतीचे प्रमाण तयार करणे आणि प्रेशर करणे, स्ट्राइक करणे आणि स्टोक्स करणे यासारख्या क्रियांचे अचूक नियंत्रण असू शकते; इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान दबाव आणि वेग (हळू इंजेक्शन, वेगवान इंजेक्शन आणि प्रेशरायझेशन सारख्या वेगवेगळ्या टप्प्यांच्या वेगासह) प्रोग्रामिंग; इजेक्शन टाइम आणि इजेक्शन यंत्रणेचे इजेक्शन अंतर नियंत्रित करणे . इलेक्ट्रिकल बॉक्समध्ये कॉन्टॅक्टर्स, रिले, फ्यूज आणि पीएलसी (प्रोग्राम करण्यायोग्य लॉजिक कंट्रोलर) सारख्या घटक आहेत {{2} पीएलसी आधुनिक डाय-कॅस्टिंग मशीनच्या सेन्सेट्सच्या सेन्सेट्सच्या सेन्सेट्सची एक मूलभूत भूमिका बजावते {{} 4} etc {{{}}) आणि नंतर डीआय-कास्टिंग मशीनच्या विविध घटकांच्या ऑपरेशनवर तार्किकपणे नियंत्रण ठेवते आणि पूर्व-लिखित प्रोग्राम आणि अल्गोरिदम . उदाहरणार्थ, मूसच्या बाह्य परिमाणांनुसार आणि मूस क्लोजिंग स्ट्रोकच्या आवश्यकतेनुसार, मूस बंद केल्याने ते तयार केले गेले आहे. इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान, पीएलसी स्थिर डाय-कास्टिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स . प्राप्त करण्यासाठी इंजेक्शन प्रेशर सेन्सरच्या अभिप्राय सिग्नलनुसार इंजेक्शनची गती समायोजित करते

मोटर: मोटर डाय-कास्टिंग मशीनच्या ऑपरेशनसाठी शक्ती प्रदान करते . हे मुख्यतः हायड्रॉलिक पंपला यांत्रिक उर्जेमध्ये रूपांतरित करते . कोल्ड चेंबर डाय-कास्टिंग मशीन त्यांना आवश्यक असलेल्या शक्तीची निवड करतील .} आउटपुट हायड्रॉलिक तेलाचे प्रवाह आणि इतर पॅरामीटर्स, ज्यामुळे डाय-कास्टिंग मशीनच्या एकूण कामगिरीवर परिणाम होईल . उदाहरणार्थ, मोठ्या कोल्ड चेंबर डाय-कास्टिंग मशीनमध्ये, मोठ्या प्रमाणात दबाव आणि इंजेक्शनची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात दबाव वाढवणे आवश्यक आहे. कार्यक्षम इंजेक्शन कार्य करण्यासाठी एक प्रचंड क्लॅम्पिंग फोर्स तयार करा आणि इंजेक्शन घटक चालवा .

सेन्सर: कोल्ड चेंबर डाय-कास्टिंग मशीन रिअल टाइममध्ये डाय-कास्टिंग मशीनच्या कार्यरत स्थितीचे परीक्षण करण्यासाठी विविध प्रकारचे सेन्सर वापरते . उदाहरणार्थ, मोल्ड क्लोजिंग हायड्रॉलिक सिलेंडर, इंजेक्शन हायड्रॉलिक सिलेंडर आणि मोल्ड क्लोजिंग फोर्स आणि इंजेक्शन प्रेशर सारख्या महत्त्वपूर्ण पॅरामीटर्समध्ये प्रेशर सेन्सर स्थापित केले जातात; तेलाचे तापमान आणि मूस तापमानाचे परीक्षण करण्यासाठी तापमान सेन्सर हायड्रॉलिक तेलाच्या टाक्या, मोल्ड्स आणि इतर ठिकाणी स्थापित केले जातात; डायनॅमिक मोल्ड सीट प्लेट, इजेक्शन स्ट्रोक इत्यादीची स्थिती मोजण्यासाठी मोल्ड क्लोजिंग, इजेक्शन आणि इतर यंत्रणेमध्ये पोझिशन सेन्सरचा वापर केला जातो . हे सेन्सर निरीक्षण केलेल्या भौतिक सिग्नलला इलेक्ट्रिकल सिग्नलमध्ये इलेक्ट्रिकल बॉक्समध्ये रूपांतरित करतात आणि इलेक्ट्रिकल बॉक्समध्ये प्रबोधनासाठी, फॉल्ट वॉरंटिंगसाठी एक आधार प्रदान करतात} सेन्सर सेट सेफ्टी व्हॅल्यूपेक्षा कमी आहे, इलेक्ट्रिकल सिस्टम ऑपरेटरला डाय-कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान मूस वाढण्यापासून रोखण्यासाठी क्लॅम्पिंग यंत्रणेत काही विकृती आहे की नाही हे तपासण्यासाठी अलार्म वाजवेल, परिणामी धातूचे द्रव गळतीसारख्या धोकादायक अपघात होतात; जेव्हा तापमान सेन्सर तेलाचे तापमान खूप जास्त आहे हे शोधून काढते, तेव्हा ते एक सिग्नल देखील पाठवेल, जे उष्णता अपव्यय वाढविण्यासाठी किंवा डाई-कास्टिंग मशीनची ऑपरेटिंग वारंवारता कमी करण्यासाठी शीतकरण प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते आणि उपकरणाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे अत्यधिक तापमान आणि सेवा जीवनावर परिणाम होऊ शकते .}

5. वंगण भाग
स्वयंचलित वंगण प्रणाली: क्लॅम्पिंग भागांच्या सर्व घर्षण जोड्या स्वयंचलित वंगण प्रणालीसह डिझाइन केल्या आहेत, जे मुख्यतः घर्षण जोड्यांच्या वंगणासाठी वापरली जाते ज्यात वारंवार हालचाली आणि जड भार, क्रॉसहेड गाईड्स रॉड्स, डायनॅमिक प्लेट स्लाइड पॅड्स, {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 ^ {0 ^ {0 {0 {0 ^ {0 ^ {0 ^ {0 ump. oil pipeline and a quantitative distributor. The lubrication pump station (such as TM-302FW-T4P lubrication pump station) can continuously provide sufficient lubricating oil. The oil pipeline transports the lubricating oil to each part that needs lubrication. The quantitative distributor accurately distributes the प्री-सेट वंगणाच्या रकमेनुसार प्रत्येक वंगण बिंदूला तेल, त्याद्वारे प्रत्येक घर्षण जोडीला वंगणाची योग्य मात्रा मिळू शकते याची खात्री होते. वंगण प्रणालीचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, अपुरी वंगणामुळे उद्भवलेल्या भागांचे पोशाख कमी करा आणि उपकरणांचे सेवा जीवन वाढवा .

मॅन्युअल ऑइल इंजेक्शन वंगण: स्वयंचलित वंगण प्रणाली व्यतिरिक्त, काही घर्षण जोड्या मॅन्युअल ऑइल इंजेक्शन वंगण घालण्याच्या मार्गासह सुसज्ज आहेत, ज्याचा उपयोग उपकरणे देखभाल किंवा काही विशिष्ट परिस्थितीत उपकरणे पूरक करण्यासाठी वापरला जातो (जसे की ऑटोमॅटिक वंगण इंजेक्शन इंजेक्शन इंजेक्शन) संबंधित घटकांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी गन . उदाहरणार्थ, काही भागांमध्ये जेथे स्वयंचलित वंगण पाइपलाइन कनेक्ट करणे कठीण आहे किंवा विशिष्ट भागांवर विशेष वंगण आणि देखभाल करण्यासाठी, मॅन्युअल ऑइल इंजेक्शन वंगण वापरली जाऊ शकते .

6. थंड भाग
कूलिंग वॉटर सिस्टम: कूलिंग वॉटर सिस्टम कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीनचा एक महत्त्वाचा भाग आहे . हे हायड्रॉलिक सिस्टम, इंजेक्शन पंच आणि फिक्स्ड प्लेट {{1} सारख्या मशीनचे मुख्य भाग थंड करते} संपूर्ण शीतल पाण्याचे यंत्रणा थंडगार पाण्याचे पाइपलाइन, कूलर, कूल्ड्स {पीपलचे दोन भाग समाविष्ट करतात. हे थंड करणे आवश्यक आहे . उदाहरणार्थ, हायड्रॉलिक तेलाच्या टाकीच्या आसपास थंड पाण्याच्या पाइपलाइन सेट केल्या जातात जेणेकरून हायड्रॉलिक तेलाने उष्णता एक्सचेंजद्वारे तयार केलेली उष्णता काढून टाकली जाते; इंजेक्शन पंचसाठी, थंड पाण्याच्या पाइपलाइनमधील थंड पाण्यात सतत ऑपरेशन दरम्यान पंचचे तापमान कमी होऊ शकते जेणेकरून ओव्हरहाटिंगला त्याच्या आयामी अचूकतेवर आणि सेवा जीवनावर परिणाम होण्यापासून रोखता येते; निश्चित प्लेटवर कूलिंग चॅनेल सेट केल्याने मूस तापमान नियंत्रित करण्यास मदत होते, ज्यायोगे कास्टिंगच्या शीतकरण प्रक्रियेवर परिणाम होतो {{4} cool थंड होण्याच्या परिणामी थंड पाण्याच्या सर्किटवर कूलर स्थापित केला जातो {{5} some काही लांब थंड पाण्याची आवश्यकता कमी होते तेव्हा थंड तापमान कमी होते की थंड पाण्याची व्यवस्था कमी होते की थंडगार पाणी कमी होते की थंडगार पाणी कमी होते जेणेकरून थंड पाण्याची व्यवस्था कमी होते जेणेकरून थंड पाण्याची व्यवस्था कमी होऊ शकते. क्षमता . कंट्रोल वाल्व थंड पाण्याचा प्रवाह समायोजित करण्यासाठी वापरला जातो . अचूक तापमान नियंत्रणाचे उद्दीष्ट साध्य करण्यासाठी शीतल भागाच्या वास्तविक तापमान आवश्यकतेनुसार वाल्व्ह नियंत्रित करून ऑपरेटर थंड पाण्याचा प्रवाह समायोजित करू शकतो .

7. सुरक्षा संरक्षण घटक
सुरक्षिततेचा दरवाजा: मशीनचा प्रारंभिक आणि लॉकिंग मोल्ड भाग दोन फ्रंट आणि मागील सेफ्टी दरवाजे {{0} died डाई-कास्टिंग उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सुसज्ज आहे, इंजेक्शन दरम्यान संभाव्य मिश्र धातु लिक्विड स्प्लॅशिंग आणि दुखापतीस अपघात रोखण्यात या सुरक्षिततेचे दरवाजे महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात} सेफ्टी दरवाजा ज्यायोगे सुरक्षिततेचा दरवाजा बंद होतो, ज्यायोगे सुरक्षिततेचा दरवाजा बंद होतो, ज्यायोगे 3 जणांना जोडले जाते-ज्यायोगे सुरक्षिततेचे दरवाजे बंद होते, ज्यायोगे 3 अशा मशीनचा दरवाजा बंद होतो, ज्यायोगे 3 अशा मशीनचा दरवाजा बंद केला जातो} इंजेक्शन . केवळ जेव्हा सेफ्टी डोअर बंद आणि लॉक केले जाते तेव्हाच डाय-कास्टिंग मशीन इंजेक्शन सारख्या धोकादायक कामाच्या प्रक्रियेस प्रारंभ करू शकते, ऑपरेटरच्या वैयक्तिक सुरक्षिततेचे प्रभावीपणे संरक्षण करू शकते .

आपत्कालीन स्टॉप बटण: आपत्कालीन स्टॉप डिव्हाइस म्हणून, हे अशा ठिकाणी स्थापित केले जाते जेथे आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवते तेव्हा डाय-कास्टिंग मशीन ऑपरेटरला सहजपणे प्रवेशयोग्य असते . (जसे की उपकरणांच्या अपयशामुळे असामान्य ऑपरेशन होते, ज्यामुळे उपकरणे किंवा तत्काळ थांबविल्या जाणा comperition ्या उपकरणांना गंभीर नुकसान होऊ शकते) फक्त ऑपरेटरला आवश्यक आहे. हायड्रॉलिक सिस्टम, जेणेकरून डाय-कास्टिंग मशीन अपघाताच्या पुढील विस्तारास प्रतिबंधित करण्यासाठी सर्व कार्य क्रिया थांबवते . ही एक सोपी परंतु अत्यंत प्रभावी सुरक्षा संरक्षण उपाय आहे जी आपत्कालीन परिस्थितीत उपकरणे आणि कर्मचार्‍यांची सुरक्षा द्रुतपणे सुनिश्चित करू शकते .